Изготовление пресс-форм cчитается достаточно трудоемким процессом, который требует определенного опыта и навыков. Под названным изделием понимается достаточно непростое оборудование, которое активно используется в условиях нагрузок в сотни тонн, циклических изменений температурных режимов на много градусов. Важно заметить, что в целях получения высококачественной отливки, точность присоединения формообразующих элементов формы, обязательно должна варьироваться в пределах сотни миллиметров.
В целях осуществления названных операций, которые, как было сказано выше, являются непростыми, производителями и разработчиками данных изделий было выработано много полезных решений, которые делают ремонт пресс-форм, а также их последующее обслуживание проще.
При всем представленном разнообразии существующих типов и конструкций данных изделий, можно отметить всего пару вариантов, которые пользуются у профессионалов популярностью. Тем не менее, для начала стоит рассмотреть основные определения.
Пресс-форма представляет собой устройство, которое предназначено для литья под определенным давлением объемных элементов из резины, полимеров и прочего сырья. Большим спросом пользуются корпуса из пластика.
Подвижным элементом пресс-формы является пуансон, который передает давление на формуемое сырье. В большинстве случаев пуансон имеет выступы, которые оформляют поверхность изделия внутри.
Под матрицей понимается неподвижный элемент пресс-формы, который, как правило, имеет впадины и оформляет наружную поверхность.
Полость между двумя вышеназванными понятиями называется формующей полостью.